N-гексан өндіру процесі
Шетелдік гексан өндірісінің көпшілігі адсорбция үшін екі немесе одан да көп төсектерді қайта өңдеу арқылы қалпына келтірілген рафинатты шикізат ретінде пайдалана отырып, Америка Құрама Штаттарындағы Richfielcd (Richfield) және Watson (Watson) сияқты молекулалық електен адсорбциялау процестерін пайдаланады. Н-гексан шығару үшін десорбцияны басыңыз.
Көптеген отандық гексан өндірушілері екі түрге бөлінген гидрлеуді айдау процесін пайдаланады:

Алдымен гидрлеу, содан кейін түзету.

Алдын ала гидрлеу деп те аталады, шикізат жылу алмасу арқылы қызады, реакция температурасына жетеді, гидрлеу реакторына түседі, катализатордың әсерінен күкіртсіздендіру және деароматизация реакциясы, еріткіш май және сутегі қоспасы бөлуге арналған сепараторға түседі. , сутегіні алу, фракциялау мұнарасына еріткіш май Дайын өнімге кесу. Жалпы айтқанда, шикізатты гидрогенизациялаудан кейін ол әлі де фракцияланады және n-гексанға және еріткіш майдың басқа түрлеріне кесіледі. Артықшылығы - барлық шикізаттың хош иістендірілуі және таусылуы, әрбір өнімді толық пайдалану. Кемшілігі инвестицияның үлкендігі және материалды тұтынудың жоғары болуы.

Екіншіден, түзету, содан кейін гидрлеу.

Постгидрлеу деп те аталады, n-гексан жағдайында шикізат алдымен 66-69 дистилляция диапазонындағы шикі гексанға кесіледі, шикі гексанның тазалығы айтарлықтай жақсарады, ал фенил тобы болғандықтан n-гексан құрамында, шикі гександағы гексан Құрамы да айтарлықтай артады, содан кейін жоғары сапалы n-гексан алу үшін гидродебензолды күкіртсіздендіруге ұшырайды. Артықшылығы – инвестиция аз, материал шығыны аз. Кемшілігі - гидрогенсіз бөлігі тиімді пайдаланылмайды.